1、現場(chǎng)基本情況
東風(fēng)汽車(chē)有限公司商用車(chē)鑄造二廠(chǎng)位于武當之麓，漢江之濱的著(zhù)名汽車(chē)城--十堰市，工廠(chǎng)是一家以生產(chǎn)汽車(chē)底盤(pán)零件和轎車(chē)保安件為主的鑄造專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)，是目前國內最大的現代化球墨鑄鐵生產(chǎn)廠(chǎng)之一，鑄件年生產(chǎn)能力達90，000噸。工廠(chǎng)占地面積64萬(wàn)平方米，配備GF、DISA、BMD等國內外現代化的自動(dòng)造型線(xiàn)及先進(jìn)的工藝設備1245臺（套）；擁有N32大型金相顯微鏡、SpectroM8直讀光譜儀、原子吸收儀及高精度數控銑床、德國逆流轉子強力混砂機、雙層落砂滾筒及搖擺式清理滾筒、三座標劃線(xiàn)儀、PhilipsX光探傷機，以及能夠實(shí)現鑄件在線(xiàn)無(wú)損三項檢測（表面裂紋、硬度、球化率）等高科技的檢測設備。新安裝的砂處理系統配備了DISA公司SAM16-180-S型混砂機、Küetner公司DWF 2500X8000型冷卻器，為產(chǎn)品達到國際標準提供可靠保證。 我廠(chǎng)現有中高級專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員177人，成功開(kāi)發(fā)出鑄態(tài)球墨鑄鐵、奧貝球墨鑄鐵、灰鑄鐵等多種材質(zhì)，廣泛應用于現生產(chǎn)，能夠生產(chǎn)商用車(chē)、乘用車(chē)多種車(chē)型。
上圖為為現場(chǎng)1250KVA變壓器低壓配電室一次圖?，F場(chǎng)低壓配電由一臺1250KVA變壓器供電，低壓測分為進(jìn)線(xiàn)柜，電容柜，出線(xiàn)柜。低壓電容柜分為主輔柜，總補償容量為500Kvar，投切開(kāi)關(guān)采用接觸器補償方式，共20個(gè)補償支路。由于電容柜內元器件等設備陳舊，而且電容柜內元器件有損壞的現象等一系列的問(wèn)題，導致電網(wǎng)中功率因數不達標，所以公司有無(wú)功罰款的現象。
2、電能質(zhì)量問(wèn)題
通過(guò)專(zhuān)業(yè)的電能質(zhì)量分析儀分析得出改造前的功率因數在0.34-0.82之間頻繁的波動(dòng)，功率因數非常低，功率因數沒(méi)有達到國家的考核標準，為了提倡節能環(huán)保的宗旨，所以需要進(jìn)行電容柜改造，減少無(wú)功罰款，節約企業(yè)用電成本。
3、治理方案
通過(guò)目前的負載情況對變壓器電能質(zhì)量數據分析，電能質(zhì)量情況基本良好，系統最大無(wú)功功率需求在250kvar左右，建議目前按照300kvar的總容量配置方案，但是以后要擴大生產(chǎn)，增加設備，所以電容柜改造時(shí)需要留有一定的改造空間，方便以后電容柜內增加容量。
綜合分析，考慮到成本和現場(chǎng)實(shí)際情況等因素，對于東風(fēng)鑄造二次1250KVA低壓電容柜改造方案為原電容柜內就地改造，投切開(kāi)關(guān)采用我公司最新的TH3可控硅模塊，并在補償回路中串聯(lián)電抗率為7%的電抗器，可以有效的抑制5、7次諧波，防止諧波放大，具體分組如下：
分補一組：分補第一組15kvar；
共補六組： 共補第一組容量15kvar；共補第二組容量30kvar；
共補第三組容量60Kvar；共補第四組容量60Kvar；
共補第五組容量60Kvar；共補第六組容量60Kvar。
該方案根據負載大小靈活變動(dòng)，采用編碼式投切方式，補償精度高，確保功率因數能達到考核值，初步推算改造后的功率因數可以達到0.96以上，能有效改善電網(wǎng)環(huán)境，并具備良好的節能效果。（注：此方案只能進(jìn)行無(wú)功補償，相比傳統的接觸器補償方式投切響應速度更快，補償更精準，更安全。功率因數可達到考核標準以上，是一種經(jīng)濟實(shí)惠的補償方式。）
4、治理效果
下圖為改造后的電容柜（主柜容量為180kvar,輔柜容量為120kvar，輔柜已經(jīng)預留3個(gè)支路的空間方便以后增容。）
下圖為現場(chǎng)補償效果圖
根據上圖可見(jiàn)，改造后電容柜補償效果較好，功率因數分別為1,0.972,0.971。同時(shí)經(jīng)過(guò)長(cháng)期觀(guān)察，功率因數始終保持在0.96以上，成功的解決了之前的問(wèn)題。
5、企業(yè)經(jīng)濟影響
1.電容柜改造過(guò)后通過(guò)到現場(chǎng)的長(cháng)期觀(guān)察，發(fā)現電容柜補償效果較好，功率因數始終保持在0.90以上?？梢?jiàn)改善功率因數之后，變壓器容量利用率提高。
2.提高了線(xiàn)路未端電壓，減少了線(xiàn)路耗損，減少了動(dòng)力設備運行損耗，長(cháng)遠來(lái)看也是節省了一筆可觀(guān)的費用。
3.力調電費不發(fā)生且力爭有獎，減少了電費成本支出。以以往的力調電費為依據，平均每月力調電費為15000元左右，電容柜改造后每年能減少180000元的無(wú)功罰款，大大的減少了用電成本。
4.降低了變壓器銅損，減少了電費支出。
